本報記者 | 邱愛荃
1633家規上工業企業，總數居上海第一；3700億元規模以上工業產值、179億元工業固定資產投資，發展動能澎湃；6.79%的R&D（研究與試驗發展）投入強度，高新技術企業數，國家級、市級“專精特新”企業數保持在全市前列，創新活力迸發……這份“含金量”“含新量”滿滿的成績單，來自松江寫就的2023年經濟高質量發展答卷。
驕人成績源自松江區堅持全方位加快發展新質生產力。松江完整、準確、全面貫徹新發展理念，堅持以長三角G60科創走廊為戰略牽引，以科技創新加快技術革命性突破、以制度創新優化生產要素創新性配置、以產業創新推動生產方式變革，加快培育發展新質生產力新動能，全力推動松江經濟高質量發展。
集約利用土地
開辟發展新空間
松江區車墩鎮是滬上有名的“工業重鎮”，工業發展浪潮始于20世紀80年代，歷經多年發展，產業轉型、土地限制等逐漸成為車墩鎮經濟高質量發展的瓶頸�！皥@區內老舊廠房及倉儲物流集中，現狀工業用地畝均產值和容積率低，必須要做好向存量要增量這篇文章，加快實現產業‘騰籠換鳥’。”車墩鎮黨委書記高國相坦言。
隨著去年10月底一期項目交付，位于車墩鎮的聯東U谷·雅泰國際企業港已經舊貌煥新顏。10幢新建成的廠房美觀大方，新引入的浪拓股份、櫟智半導體等企業也在交付儀式上拿到新廠房鑰匙。入園企業中，規上企業占比達62.5%，國家高新技術企業占比超50%，專精特新企業占比達1/4。
很難想象眼前高新產業集聚的園區原本是一家瀕臨倒閉的企業�！拔覀儗⒁患耶a品競爭力不足的臺資企業216畝土地收儲后，其中的149畝出讓給了中國產業園區優秀運營商聯東U谷，重新引進、服務一批新興制造業和科技型企業；35畝出讓給了上海林眾電子科技有限公司智能質造中心車墩項目，項目總投資3.6億元，全部達產后預計年產值超30億元，打造業內領先的功率半導體智能質造基地。其余收儲的50畝土地擬出讓給一家機械儀表行業重點骨干企業�！备邍啾硎荆諆υ俪鲎尯�，該區域業態、效益均實現了華麗轉身。
除了土地二次開發，松江正發力“工業上樓”，為實體經濟探路“垂直增長”。2023年9月，樂純生物醫藥一次性耗材及設備研發生產基地項目在新橋鎮破土動工。不同于以往的工業項目用地，該項目占地20畝，為地下1層、地上9層，總高度達49.5米，是松江首個容積率達3.0的M1（一類工業）制造業用地項目，將努力打造國內生物制藥一次性耗材及設備標桿性智能工廠。上海樂純生物技術股份有限公司創始人兼董事長秦孫星表示，踐行“工業上樓”政策，一方面大幅降低了企業的用地成本，另一方面，也讓企業在同一個載體空間里實現管理決策、創新研發和生產銷售的積聚發展，各環節更為順暢，能更好實現“立體增長”。
聚焦土地節約集約利用，以“騰地為王”為突破成鏈、集鏈成群新質生產力拓展空間。去年，松江全力推動“工業上樓”。推薦上報第一批35個優質“智造空間”項目，涉及總建筑面積約280萬平方米，計劃總投資約196億元。其中有15個優質項目獲得市級資金支持，項目數位列全市第二，增強土地要素對松江高質量發展的保障能力。
培育創新主體
構筑現代化產業體系
近日，北斗博陽（上海）數據科技有限公司與華為技術有限公司全面合作協議簽約儀式在松江舉行，雙方將攜手在長三角G60科創走廊策源地松江共同打造“北斗博陽·華為上海空間信息算力中心”。公司負責人表示，他們將構建一個新型、高效、通用、安全的空間信息算力中心和衛星大數據智能化處理共享交互平臺，在空間信息產業新賽道加快發展新質生產力。
同樣聚焦衛星互聯網產業的還有上海格思航天科技有限公司。去年12月，長三角首個衛星制造“燈塔工廠”格思航天G60衛星數字工廠在松正式投產下線。該公司總經理曹金介紹，該產品配套了行業最先進的“柔性智能化、數字孿生、云制造”技術，該工廠在定制衛星的柔性智能化工藝中適應用戶的響應更快速，年產預估可達到300顆，將致力打造全球領先的衛星互聯網系統。
搶占未來產業制高點的還有騰訊G60智算中心，騰訊集團相關負責人表示，在松江的項目部署了新一代的HCC高性能計算集群，以及業界最高帶寬的騰訊自研星脈高性能網絡，是國內最大規模GPU智算中心。
一方面，松江著眼高水平科技自立自強，深化與中國科學院上海分院、上�？茖W院等科研院所的戰略合作，推進G60腦智科創基地二期、超硅研究院等重大研發平臺建設，全面增強“從0到10”的全鏈條、全過程創新能力；另一方面，松江堅持市場化、法治化、國際化導向，不斷優化創新生態環境，為經營主體創新發展提供全生命周期服務。尤為值得一提的是，松江去年全社會R&D經費投入首次突破百億元，投入強度達6.79%，其中91.4%的研發投入來自經營主體。
謀定后動、謀定快動，競逐新興產業、未來產業，松江聚力服務產業項目加快落地、建成投產，夯實高質量發展底盤。去年，全區共有上海陜煤研究院、移遠通信等70個項目開工建設，云賽智聯、格思航天衛星工廠等80個項目竣工投產。其中，集成電路領域已形成從設計、制造，到封測的完整產業鏈，聚集重點企業136家；人工智能領域聚集科大智能、庫卡機器人等企業967家；生物醫藥領域集聚復宏漢霖、昊海生科等相關企業3109家。松江戰略性新興產業發展韌性和競爭力進一步增強，為產業高質量發展筑牢了“硬支撐”。
建設智能工廠
推動企業轉型升級
交貨周期壓縮到3至5日，生產效率提升50%，人均年產值超150萬元……很難想象，這樣一份“高階”制造業經營數據，竟來自一家22年的老印刷廠——上海超級標貼系統有限公司（以下簡稱“超級標貼”）。
印刷是超級標貼的核心工藝，以往，企業要不惜重金培養操控印刷機的優秀機長。“產品良率主要取決于機長，但培養一個機長至少要6個月時間，在這期間，其產品良率會由80%逐漸提升至95%以上。按良率帶來的成本變化粗略估算，培養一名優秀機長至少要30萬元，企業還面臨人才流失的風險。”超級標貼總經理戴良虎介紹說，隨著mes生產管理系統和印刷設備升級完成，這一“堵點”被順利打通，放卷、上料、測壓、色序等都已經設定好，印刷操控的技術門檻已經“消失”。
實際上，近年來，超級標貼開發了全新的mes生產管理系統、qms質量管理系統、wms倉儲管理系統、pdm產品管理系統、ts追溯系統、crm客戶管理系統等，并統一歸集到企業ss系統平臺，與生產設備相連通。伴隨著智能工廠的推進，超級標貼發展后勁越來越足。目前，企業生產運營成本下降15%，成品不良率降低20%。訂單交付周期縮短18%，產能增加34%。戴良虎表示，和2014年相比，企業產值增長了1倍以上，人均年產值更是超150萬元。
去年，上海保隆汽車科技股份有限公司的在線運行監測、質量精準追溯、產線柔性配置、智能倉儲，百事食品（中國）有限公司的智能在線檢測，達功（上海）電腦有限公司的先進過程控制、數字基礎設施集成，上海美維科技有限公司的精準配送、質量精準追溯，上海鷹峰電子科技股份有限公司的先進過程控制、產品質量優化和臺積電（中國）有限公司的設備運行優化、車間智能排產、產品質量優化、人機協同制造等15個松江企業智能場景入選2023年度國家級智能制造優秀場景。
智能化技改、數字化賦能、網絡化協同……智能工廠推動松江加快形成新質生產力。截至目前，松江“國家級—市級—區級”智能工廠梯度培育體系不斷完善，已評選出諾雅克等3家國家級智能工廠，比亞迪等9家企業18個國家級智能制造優秀場景，保隆汽車等25個市級智能工廠，海爾洗滌等71個區級智能制造示范工廠，復盛實業產品數字化研發與設計等89個區級智能制造優秀場景。
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